疊螺機在運行過程中，應(yīng)該怎么提高它的脫水效率？
 

　　要解決疊螺機脫水率的問題，要明確幾個因素：
 

　　1、疊螺機的脫水效率很大因素在于絮凝劑的問題：
 

　　我們要明確疊螺機在運行過程中，基本上發(fā)生了物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，物理反應(yīng)主要是污泥的擠壓和排干，壓力作用；
 

　　化學(xué)反應(yīng)主要是絮凝劑和污泥中的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)，細(xì)小的顆粒合成較大的體積，聚合成泥餅，其中我們常用的絮凝劑就是PAM，但pan絮凝劑需要在脫水機中才能發(fā)揮巨大的作用，直接用在污水上效果是不太好的。
 

　　2、疊螺機的脫水效率有一部分因素在制造工藝問題：
 

　　疊螺機的制造原理，這個技術(shù)全行業(yè)公知，但是各個廠家制造的工藝不盡相同。同樣的型號產(chǎn)品，可能脫水的效率并不一樣。這可能跟螺旋片、被壓板、動定環(huán)都有較大的關(guān)聯(lián)。
 

　　那么，針對主要的絮凝劑問題，我們應(yīng)該注意哪些呢？
 

　　注意污泥的性質(zhì)，不同污泥，要加的絮凝劑肯定是不一樣的；選擇合適的分子量和離子類型，許多疊螺式污泥脫水機運行效率差，泥餅干度低都是由于絮凝劑選型存在偏差、加藥量不合適、絮凝劑溶液配置不良等原因使污泥沒有得到良好的絮凝，造成污泥難以脫水；絮凝劑需要得到充分?jǐn)嚢枞芙?，不能出現(xiàn)未溶解的塊狀物和顆粒。
 

　　綜上，想要提高疊螺機的脫水效率，在工藝制造水平差不多的情況下，絮凝劑的選擇起到了決定性的作用，請務(wù)必在實踐中加以改進(jìn)和完善。